目前密封件制造所用密封材料以合成橡膠為主體，今天密封件批發(fā)廠為您解析怎么選擇密封件產(chǎn)品
隨溫度增加、材料的模量降低、使密封件材料徑向力發(fā)生變化。熱膨脹、密封介質(zhì)所造成的材料溶脹、膠料的軟硬度等均影響徑向力和過盈量。密封件材料與密封介質(zhì)相容，密封件材料不因密封介質(zhì)發(fā)生溶脹、硬化等現(xiàn)象;密封件材料具有良好的耐熱性、耐磨性;密封件材料具有適度的彈性，能適應(yīng)軸的粗糙度和偏心度變化。由于橡膠密封材料的配方變化很多，新密封材料不斷出現(xiàn)，現(xiàn)有密封材料也不斷得到改進(jìn)。針對目前制造密封件常用的主要是丁腈橡膠、聚丙酸酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯等。
在使用高質(zhì)量的密封件的同時，很多客戶為了減輕成本，在導(dǎo)向和防塵的環(huán)節(jié)選擇了檔次較低的產(chǎn)品，從而產(chǎn)生因為油缸擺動或外來雜物破壞拉桿封的泄漏問提，請向我們咨詢有關(guān)產(chǎn)品，以避免浪費了高質(zhì)量密封件的情況。很多時配套用戶在完成工序后，設(shè)備即使已通過了測試，送到用戶使用一段日子之后還是會有問題出現(xiàn)，一般情況下，可能是使用不當(dāng)造成的，例如油溫太高導(dǎo)致密封件燒毀，可檢查冷卻系統(tǒng)是否操作正常，拉桿表面有磨損而泄漏，可檢查液壓油內(nèi)有否碎屑，濾清器是否失效。
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